Máquina de inyección de juntas de caucho
Las máquinas de inyección de anillos de sello se usan comúnmente en diversas industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, maquinaria industrial y plomería. Su proceso de fabricación eficiente y preciso garantiza la producción de anillos de sellado de alta calidad que cumplen con requisitos específicos para aplicaciones de sellado.
Una máquina de inyección de anillos de sello es una máquina industrial especializada que se utiliza para fabricar anillos de sello o juntas. Estas máquinas están diseñadas para inyectar caucho o elastómeros fundidos en una cavidad de molde específica para producir anillos de sellado con dimensiones y propiedades precisas.
La máquina de inyección de anillos de sello normalmente consta de varios componentes clave:
Unidad de inyección: aquí es donde la materia prima, generalmente gránulos de caucho u otros elastómeros, se calienta y funde antes de inyectarla en la cavidad del molde.
Molde o utillaje: El molde está especialmente diseñado para crear la forma y el tamaño deseados del anillo de sellado. Por lo general, consta de dos mitades que encajan para crear una cavidad en la que se inyecta el caucho fundido.
Unidad de sujeción: La unidad de sujeción es responsable de mantener cerrado el molde durante el proceso de inyección para garantizar una producción precisa y consistente del anillo de sellado.
Sistema de control: La máquina está equipada con un sistema de control que gestiona y monitorea diversos parámetros como temperatura, presión de inyección y tiempos de ciclo. Este sistema garantiza que la máquina funcione de manera eficiente y produzca anillos de sellado de alta calidad.
La máquina de inyección de anillos de sello funciona calentando la materia prima a una temperatura específica y luego inyectándola en la cavidad del molde bajo presión controlada. Una vez inyectado, el material se deja enfriar y solidificar, formando la forma del anillo de sello. Después de enfriar, se abre el molde y se expulsan los anillos de sellado terminados.
Tema del proyecto ModeloTamaño |
LBZ-160B |
LBZ-200B |
LBZ-300B |
LBZ-4008 |
LBZ-5208 |
1BZ-650B |
LBZ-800B |
LBZ-1200B |
LBZ-2000B |
Volumen de inyección ( cm³ ) |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
10000 |
20000 |
28000 |
28000 |
56000 |
Fuerza de sujeción ( KN ) |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5200 |
6500 |
8000 |
12000 |
20000 |
Tamaño de la placa caliente ( mm ) |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
80Ox700 |
900x800 |
1000x900 |
1600x1000 |
1600x1400 |
5500x860 |
Carrera de apertura del molde (mm) |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
1000 |
650 |
650 |
Espesor mínimo del molde ( mm ) |
60 |
80 |
160 |
160 |
260 |
260 |
610 |
260 |
260 |
Capacidad instalada ( kw ) |
veintitrés |
30 |
40 |
4 0 |
60 |
60 |
100 |
120 |
180 |
Tamaño de la máquina ( mm ) |
2,8x1,5x2,5 |
3,5x1,7×2,7 |
3.7x1.8×3 |
3.7x1.8x3 |
5,7×2,5x3,7 |
5,8x2,5×3,8 |
7,2×3,5×3,9 |
7.3x4x3.9 |
7,1×5,7×3,9 |
Peso total de la máquina ( toneladas ) |
5.5 |
6.5 |
10 |
10 |
20 |
veintitrés |
40 |
50 |
90 |
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