Máquinas de inyección
Las máquinas de inyección, también conocidas como máquinas de moldeo por inyección, son máquinas utilizadas en el proceso de fabricación llamado moldeo por inyección. Estas máquinas se utilizan para producir una amplia variedad de productos plásticos inyectando plástico fundido en un molde.
Las máquinas de inyección funcionan derritiendo bolitas de plástico e inyectando el plástico fundido en un molde cerrado a alta presión. Luego, el plástico se enfría y solidifica dentro del molde, tomando la forma de la cavidad del molde. Una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado por completo, se abre el molde y se expulsa el producto.
Las máquinas de inyección tienen diferentes tamaños y capacidades, dependiendo del tamaño y complejidad del producto plástico que se produce. Por lo general, están equipados con sistemas hidráulicos o eléctricos para controlar el proceso de inyección, incluida la temperatura, la presión y la velocidad de la inyección.
Algunas aplicaciones comunes de las máquinas de inyección incluyen la fabricación de piezas de plástico para las industrias automotriz, electrónica, de bienes de consumo y de embalaje. Estas máquinas son muy eficientes y pueden producir una gran cantidad de piezas de plástico idénticas en un corto período de tiempo.
Vale la pena señalar que operar una máquina de inyección requiere operadores capacitados que tengan conocimiento de la configuración y funciones de la máquina, así como de los procedimientos de seguridad adecuados.
El sistema de inyección FIFO utiliza tecnología avanzada y tiene las siguientes ventajas:
Fácil limpieza: La unidad de inyección FIFO mantiene el compuesto en su lugar durante el mismo tiempo, lo que facilita la limpieza y el reemplazo.
Gran flexibilidad: el diseño montado en la parte trasera del tanque de combustible y la caja eléctrica y la caja operativa giratoria son adecuados para que una persona opere varias máquinas, lo que facilita una producción flexible.
Bloqueo estable del molde: adopta una estructura de cierre del molde de dos pasos de presión directa, que permite un cierre rápido del molde y un bloqueo estable del molde, protege el molde y mejora la eficiencia de producción. El diseño sin hombros del pilar guía reduce la tensión del pilar guía, y la tecnología de enfriamiento y pretensado extiende la vida útil del pilar guía, garantiza el paralelismo de la plantilla, el tamaño preciso y reduce la rebaba.
Plastificación uniforme: El sistema de plastificación permite que el material de caucho fluya y se caliente de manera uniforme, acortando el tiempo de vulcanización.
Ahorro de energía hidráulica: El sistema de circuito de aceite totalmente proporcional hace que la acción sea más flexible y estable, la respuesta es más rápida y efectiva y también ahorra consumo de energía. La placa de aceite sin estructura de válvula de cartucho es rápida y conveniente para el mantenimiento.
Control eléctrico avanzado: se utilizan computadoras industriales alemanas Siemens y componentes eléctricos de marcas importadas para realizar autodiagnóstico de fallas internas, alarmas y almacenamiento de 100 conjuntos de parámetros. El control de temperatura por computadora PID se utiliza para garantizar una temperatura uniforme y constante del molde, y un sistema de medición de carrera de alta resolución garantiza una inyección precisa y un movimiento suave de la plantilla.
Reemplazo conveniente del molde: Equipado con un mecanismo de transferencia de molde para facilitar el reemplazo rápido del molde.
Toma eficiente de moldes de producto: Equipado con un mecanismo de expulsión para tomar moldes de manera rápida y efectiva, reduciendo la intensidad de mano de obra.
Protección de seguridad: Equipado con ojos electrónicos infrarrojos para brindar una protección efectiva.
Transporte e instalación convenientes: La altura de la máquina se puede reducir, lo que hace que el transporte y la instalación en general sean muy convenientes.
Especificaciones
artículo Cabeza elemento modelo Tamaño |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
Volumen de inyección ( cm³ ) |
1500 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
Fuerza de sujeción ( KN ) |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
Tamaño de la placa caliente ( mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
Carrera de apertura del molde ( mm ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
Espesor mínimo del molde ( mm ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
Capacidad instalada ( kw ) |
veintitrés |
veintitrés |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
Tamaño de la máquina (mm) |
2,7x1,6x3 |
2,7x1,6x3,2 |
3x2.3×4 |
3,4x2,6×4,5 |
3,5×2,7×4,6 |
3,6×2,8x4,8 |
3,8×2,9×5,2 |
Peso total de la máquina ( toneladas ) |
4.5 |
5.5 |
6.5 |
10 |
13 |
18 |
veintitrés |
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