Máquina de bombeo de silicona líquida
Las funciones principales del alimentador de bomba de silicona líquida:
El dispositivo dosificador ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente. Los colorantes y aditivos se mezclan en el módulo de mezcla de la máquina, lo que da como resultado un recorrido de lavado más corto, lo que también reduce la pérdida de material.
Las máquinas de silicona líquida se utilizan ampliamente en los campos de productos de silicona líquida, como medicamentos, alimentos, productos infantiles, productos de buceo, accesorios de aislamiento eléctrico y accesorios para cables.
1. Características del alimentador con bomba de silicona líquida:
1.Sin fugas de pegamento
La boquilla de inyección tiene un diseño exclusivo y puede inyectarse y cerrarse rápidamente a bajas temperaturas. El cuerpo de la bomba de alimentación y las tuberías no pierden pegamento. Debiao ha realizado muchos años de esfuerzos para solucionar las fugas de pegamento en el cuerpo de la bomba de alimentación y en las tuberías. Ahora las bombas de alimentación de Debiao son La característica de que no hay fugas de pegamento ha sido reconocida por los clientes.
2. Alta tasa de producción de pegamento
Al absorber tecnología avanzada, eliminar la contaminación de la materia prima y tener una alta eficiencia de dispensación de pegamento, la bomba de alimentación estándar alemana tiene ventajas obvias para el moldeo por inyección de alta velocidad.
3.Equilibrio de cola A y B
De acuerdo con la estructura de nuestra bomba de alimentación, se diseña un método de ajuste proporcional adecuado. De acuerdo con las instrucciones de nuestro manual, puede garantizar fácilmente el equilibrio del pegamento A y B, es decir, puede asegurarse de que el pegamento en ambos barriles se cambie al mismo tiempo. Este es un factor clave para reducir el desperdicio de caucho y garantizar la calidad del producto.
4. La adición de pasta de color es estable. Una variedad de métodos de adición de pasta de color, adición precisa e incluso mezcla de colores.
5. Menos desperdicio
Según las opiniones reportadas por nuestros clientes, cuando se purga la placa de presión se debe drenar una parte del pegamento antes de poder vaciarla. Esto siempre resulta en un desperdicio de pegamento, ya que el pegamento que fluye hacia la platina es más difícil de reciclar.
Por tanto, se adopta otra forma de agotamiento. No es necesario descargar el pegamento en absoluto, y mucho menos descargarlo en la placa de presión. Esto reduce en gran medida el desperdicio de pegamento, no solo garantizando la calidad del producto, sino también haciendo que la operación sea más limpia.
6.Válvula de cierre mejorada
La válvula de cierre de alimentación adopta un diseño actualizado y mejorado.
Hemos adoptado un diseño de válvula de cierre más confiable, que puede cortar de manera confiable el tornillo durante la inyección incluso con una presión de inyección alta, evitando una inyección y una alimentación imprecisas.
7. Boquilla neumática mejorada
La parte de la boquilla neumática se ha mejorado enormemente gracias a años de experiencia práctica. No sólo es de tamaño pequeño, sino también de estructura compacta, alta confiabilidad y requiere menos mantenimiento.
En esta parte del diseño, la parte de transporte de agua cubre toda la parte de la boquilla, y el gel de sílice, el agua de refrigeración y el aire comprimido están integrados en una estructura relativamente delicada. Tiene las ventajas de un buen efecto de enfriamiento, un sellado confiable y una gran fuerza.
ModeloTamaño |
LBP-20L |
LBP-200L |
LBG-4L |
LBG-6L |
LBG-10L |
LBG-20L |
LBG-40L |
Volumen de inyección (l) |
ninguno |
ninguno |
4 |
6 |
10 |
20 |
40 |
Presión de salida de caucho ( Mpa) |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
Velocidad de salida de goma |
0-2 |
0-4 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
Volumen del tubo ( L ) |
20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
Diámetro interior del material ( mm ) |
280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
Capacidad instalada ( kw ) |
3 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
Tamaño de la máquina ( mm ) |
1,1x0,8x1,7 |
1,6x1,4x1,8 |
2,2x1x2,3 |
2,7x1,5x2,3 |
2,7x1,3x2,7 |
1,9x1,3x3 |
3,1x1,5×3,4 |
Peso de la máquina ( toneladas) |
1 |
1.5 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
5 |
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